2013年國內已完全掌握了發泡膠的配方和生產技術，普遍采用不破壞臭氧層的無氟發泡劑，并研發出了前發泡（1）的發泡膠。除了部分廠家尚使用進口閥門配件外，其它配套原材料均已國產化。備注：（1）所謂前發泡，就是發泡膠噴出后80%已經發泡，后面發泡的幅度很小，這樣讓工人在使用發泡槍的時候就能很好的掌握手上的力氣，簡單便捷且不浪費膠，大大節約了成本。后發泡就是膠噴出后逐漸的變粗比打出來的時候粗出好幾倍，這樣就很難讓工人掌握手上扣扳機的力氣，容易浪費膠，最少浪費1/3，另外后膨脹的膠固化后容易擠壞門窗。
發泡膠易發作陰燃，實驗證明，某些規范規格的聚氨酯泡沫，即便在獨自寄存的狀況下，也可發作陰燃。軟質聚氨酯泡沫在運動空氣中，發作陰燃的低溫度不跨越400℃，而且陰燃的工夫能繼續數個小時。硬質聚氨酯泡沫的陰燃只發作在外表上，陰燃的低溫度約500℃左右。熄滅速度極快，火焰溫度高。在實驗中采用150×50×15mm規格的聚氨酯泡沫試樣測定，熄滅速度爲1.5～2.0mm/s;熄滅中輻射熱極強，經測試火焰溫度高達2000℃左右，熱值爲28～23MJ/kg。
看顏色：優質的發泡膠打出來后是乳白色（雪白那種）。顏色黑灰或者特別黃都不太好（說明使用便宜以及質量較次原材料制成，以達到降低成本目的）；看濃稠：發泡膠出膠時，打出的泡沫，不能太稀也不能太稠，太稀發泡會塌陷，太稠的泡沫會發干比較容易收縮；看泡孔：等發泡膠固化后，切開泡沫，看泡孔，泡孔均勻細密為良好泡沫，如泡孔很大，說明密度差，則為不好。密度高后，發泡膠的防水，隔音、彈性硬度等性能才保證；看粘接性：好的泡沫粘接力強，差的粘結強度不好會造成建筑體表面與鋁合金或門套粘結不牢固甚至掛不住。
發泡膠的正常使用溫度為5到35度，如果要在低溫情況下進行施工，那么建議在使用發泡膠前將產品在30度的溫水中放置5分鐘左右，提高罐體溫度，以保證其佳性能。但切記不可加溫過高或直接接觸明火。施工表面的浮灰、油污等會影響到發泡膠的粘結效果，因此，施工前應對施工面做適當清潔處理，確保佳粘結效果。發泡膠是濕固化產品，施工前在施工面噴少許水，提高環境濕度，可明顯縮短固化時間，同時提高泡沫整體質量。
